Deunydd Sintered Powdwr Dur Di-staen Ar gyfer Hidlo

Mae'r Deunydd Powdwr Dur Di-staen Sintered For Filtration yn gyfrwng hidlo perfformiad uchel a wneir trwy baratoi powdr dur di-staen (mae mathau cyffredin yn cynnwys 304, 316L, ac ati) trwy broses a reolir yn fanwl gywir. Defnyddir y math hwn o ddeunydd hidlo yn eang mewn llawer o feysydd megis diwydiant cemegol, meddygaeth, prosesu bwyd, trin dŵr, puro aer, system hydrolig, ac ati.

 

Detholiad o bowdr dur di-staen

Powdr dur di-staen yw'r deunydd crai sylfaenol ar gyfer cynhyrchu deunyddiau hidlo sintered. Mae mathau cyffredin o ddur di-staen yn cynnwys 304, 304L, 316, 316L, ac ati, ac mae gan bob un ohonynt ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd gwres ac eiddo mecanyddol gwahanol. Dylid ystyried y ffactorau canlynol wrth ddewis powdr dur di-staen addas:

1. ymwrthedd cyrydiad. Mae dur di-staen cyfres 304 a 316 yn cynnwys cromiwm a nicel, gan ddarparu ymwrthedd cyrydiad cyffredinol da. Yn eu plith, mae cyfres 316 wedi gwella ymwrthedd i gyrydiad ïon clorid oherwydd ychwanegu molybdenwm, sy'n addas ar gyfer amgylcheddau hallt neu asidig ac alcalïaidd.

2. Addasrwydd tymheredd. Mae gan wahanol fathau o ddur di-staen dymereddau gweithredu uchaf gwahanol, y mae angen eu dewis yn ôl yr amodau gwaith gwirioneddol yn ystod y broses hidlo.

3. Priodweddau mecanyddol. Fel cryfder, caledwch, ac ati, mae angen eu pennu yn ôl y pwysau hidlo a'r amodau gweithredu.

4. dosbarthiad maint gronynnau. Mae maint gronynnau'r powdr yn effeithio'n uniongyrchol ar fandylledd a chywirdeb hidlo'r cynnyrch terfynol. Po leiaf yw maint y gronynnau, y mandyllau y gellir eu cael.

 

Paramedrau

Gwerth gronynnau wedi'u blocio mewn hylif		Athreiddedd (dim llai na)
Effeithlonrwydd hidlo (98%)	Effeithlonrwydd hidlo (99.9%)	Athreiddedd (10-12m2)	Athreiddedd cymharol	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Nodweddion perfformiad

Mae'r Deunydd Sintered Powdwr Dur Di-staen ar gyfer Hidlo yn arddangos cyfres o briodweddau rhagorol oherwydd eu proses weithgynhyrchu unigryw:

1. Cywirdeb hidlo uchel

Gyda rheolaeth maint gronynnau powdr mân a phroses sintro fanwl gywir, gellir cyflawni cywirdeb hidlo micron a hyd yn oed submicron i fodloni gofynion purdeb uchel.

2. cryfder uchel a sefydlogrwydd

Mae gan y corff sintered gyfanrwydd da a chryfder mecanyddol, gall wrthsefyll gwahaniaeth ac effaith pwysedd uchel, ac ni fydd yn dadffurfio ar ôl defnydd hirdymor.

3. ymwrthedd cyrydiad a gwrthsefyll tymheredd uchel

Mae gan ddur di-staen ei hun ymwrthedd cyrydiad rhagorol a gwrthiant tymheredd uchel, ac mae'n addas ar gyfer amgylcheddau llym amrywiol.

4. fflwcs uchel a gostyngiad pwysedd isel

Mae'r dyluniad strwythur mandwll optimaidd yn sicrhau llifadwyedd da ac yn cynnal colled pwysedd isel hyd yn oed ar effeithlonrwydd hidlo uchel.

5. Hawdd i'w lanhau a'i adfywio

Mae'r strwythur mandwll yn hawdd ei adlif, ei lanhau'n gemegol neu ei lanhau trwy ddulliau corfforol eraill, gan ymestyn oes y gwasanaeth.

 

Meysydd cais

Defnyddir Deunydd Sintered Powdwr Dur Di-staen ar gyfer Hidlo yn eang mewn sawl maes diwydiannol:

1. cemegol a petrocemegol

Fe'i defnyddir i gael gwared ar amhureddau niweidiol a diogelu offer mewn adweithiau cemegol, puro nwy, adfer toddyddion a phrosesau eraill.

2. Bwyd a diod

Fe'i defnyddir i hidlo alcohol, diodydd, olew bwytadwy, ac ati i sicrhau diogelwch bwyd ac ansawdd y cynnyrch.

3. diwydiant fferyllol

Defnyddir ar gyfer hidlo aseptig o hylifau a nwyon yn y broses fferyllol i sicrhau purdeb cyffuriau.

4. Trin dwr

Defnyddir mewn puro dŵr yfed, trin dŵr gwastraff, dihalwyno dŵr môr a meysydd eraill i gael gwared ar ddeunydd crog, bacteria a firysau.

5. Awyrofod

Defnyddir ar gyfer hidlo tanwydd yn fanwl, olew iro a nwy i sicrhau gweithrediad diogel awyrennau.

6. diwydiant electroneg

Defnyddir mewn hidlo nwy purdeb uchel mewn gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion a diwydiant optoelectroneg i atal llygryddion rhag effeithio ar ansawdd y cynnyrch.

 

Proses baratoi

Mae proses baratoi'r Deunydd Sintered Powdwr Dur Di-staen ar gyfer Hidlo yn bennaf yn cynnwys y camau canlynol:

1. paratoi deunydd crai. Dewiswch bowdr dur di-staen o ansawdd uchel fel deunydd crai. Fel arfer mae gan y powdrau hyn ddosbarthiad maint gronynnau penodol i fodloni gofynion cywirdeb hidlo dilynol.

2. Hidlo. Hidlo'r powdr dur di-staen i gael gwared â gronynnau rhy fawr neu rhy fach i sicrhau maint gronynnau powdr unffurf, sy'n hanfodol ar gyfer rheoli cywirdeb hidlo'r cynnyrch terfynol.

3. mowldio. Mae'r powdr dur di-staen wedi'i sgrinio yn cael ei wasgu i'r siâp a ddymunir trwy fowld, fel tiwbaidd, plât, disg hidlo, gwialen hidlo, ac ati Mae'r broses hon yn pennu maint geometrig a strwythur yr elfen hidlo.

4. Sintro. Mae'r rhannau mowldio yn cael eu sintered mewn amgylchedd tymheredd uchel rheoledig. Yn ystod y broses sintering, mae twf gwddf yn digwydd rhwng y gronynnau powdr i ffurfio cysylltiad solet, ond cedwir cyfran benodol o fandylledd agored, a thrwy hynny greu strwythur mandyllog, micromandyllog. Mae angen rheoli'r tymheredd a'r amser sintro yn fanwl gywir i gyflawni'r dwysedd, cryfder a strwythur mandwll delfrydol.

 

Pam Dewiswch Ni

· Gwneuthurwr proffesiynol gyda blynyddoedd lawer o brofiad

· Ansawdd da gyda phris cystadleuol

· Croesewir OEM & ODM

· Mae eitemau talu amrywiol yn dderbyniol

· Gwasanaeth da gan reolwr profiadol

 

Athroniaeth AIDA

1. Cysyniad Rheoli:

· Bodloni galw'r cwsmeriaid --- Cyffwrdd â chwsmeriaid, ymddiried yn ein cynnyrch a'n gwasanaethau

· Gwneud gweithwyr yn hapus --- Mynd ar drywydd hapusrwydd materol ac ysbrydol uwch

2. Cenhadaeth Cwmni:

· Canolbwyntio ar anghenion cwsmeriaid, darparu'r ateb hidlo gorau

· Bod yn bartner gydol oes gyda chwsmeriaid

3. Gweledigaeth Gorfforaethol:

· Dod yn frand arweinyddiaeth puro byd-eang

4. Gwerthoedd:

· Cwsmer: Dilynwch y profiad eithaf, mwynhewch ansawdd rhagorol

· Tîm: Ymddiriedolaeth, cyfrifoldeb, twf, pawb ar eu hennill

· Gwaith: Syml, didwyll, effeithlon, ymroddedig