Ffelt sintered ffibr dur gwrthstaen cryfder uchel

Mae'r ffelt sintered ffibr dur di-staen cryfder uchel yn cyfuno llawer o nodweddion rhagorol deunydd dur di-staen ei hun, megis cryfder uchel, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd tymheredd uchel a phriodweddau mecanyddol da. Trwy dechnoleg prosesu arbennig, mae ffibrau dur di-staen yn cael eu cyfuno'n dynn i ffurfio cyfrwng hidlo manwl hydraidd, cryfder uchel, hidlo uchel.

 

Nodweddion perfformiad

Y rheswm pam y gellir defnyddio ffelt sintered ffibr dur di-staen cryfder uchel yn eang mewn llawer o feysydd yn bennaf oherwydd ei berfformiad cynhwysfawr rhagorol.

- Cryfder uchel a gwydnwch

Diolch i briodweddau cynhenid ​​dur di-staen, gall ffelt sintered gynnal sefydlogrwydd strwythurol hyd yn oed o dan bwysau uchel a thymheredd uchel, ac nid yw'n hawdd ei niweidio ar ôl ei ddefnyddio yn y tymor hir.

- Cywirdeb ac effeithlonrwydd hidlo uchel

Mae microstrwythur a threfniant trwchus y ffibrau yn ei alluogi i ryng-gipio gronynnau bach yn effeithiol a chyflawni hidliad manwl uchel wrth gynnal hylifedd da.

- Gwrthsefyll cyrydiad

Mae ymwrthedd cyrydiad naturiol deunyddiau dur di-staen yn sicrhau y gall y ffelt sintered barhau i weithio'n sefydlog mewn amgylchedd asidig ac alcalïaidd, gan ymestyn ei fywyd gwasanaeth.

- Hawdd i'w lanhau a'i adfywio

Gall gael gwared ar halogion trwy wahanol ddulliau (fel golchi dŵr, glanhau cemegol, glanhau ultrasonic, ac ati), gan arwain at ailddefnydd da a llai o gostau gweithredu.

- Addasrwydd amgylcheddol cryf

ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd tymheredd isel, ymwrthedd cyrydiad cemegol, sy'n addas ar gyfer gweithrediadau hidlo mewn amrywiol amgylcheddau llym.

 

Maes cais

Mae ystod y cais o ffelt sintered ffibr dur di-staen cryfder uchel yn hynod eang, gan gwmpasu bron pob maes diwydiannol.

1. diwydiant petrocemegol

a ddefnyddir ar gyfer hidlo toddyddion, adfer catalydd, puro nwy, ac ati, i wella ansawdd y cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu.

2. Bwyd a Diod

Sicrhau purdeb dŵr a nwyon wrth brosesu bwyd a chwrdd â safonau diogelwch bwyd llym.

3. Fferyllol a biotechnoleg

Mae'n chwarae rhan bwysig wrth echdynnu, puro, a hidlo aseptig o sylweddau gweithredol i sicrhau ansawdd meddyginiaethau.

4. Trin dwr

tynnu'n effeithlon solidau crog, bacteria, firysau, ac ati mewn dŵr, a ddefnyddir mewn trin dŵr yfed, ailddefnyddio dŵr gwastraff a meysydd eraill.

5. puro aer

Fe'i defnyddir fel cyfrwng hidlo effeithlon mewn purifiers aer a systemau awyru i dynnu llwch a micro-organebau o'r aer yn effeithiol.

6. Electroneg a lled-ddargludyddion

Mewn diwydiannau manwl uchel megis gweithgynhyrchu sglodion ac arddangos crisial hylifol, fe'i defnyddir ar gyfer hidlo nwyon a hylifau purdeb uchel i sicrhau glendid yr amgylchedd cynhyrchu.

7. Gweithgynhyrchu modurol

Hidlo amhureddau mewn dŵr yn ystod y gorchuddio ymlaen llaw i amddiffyn ansawdd ac ymddangosiad y cotio.

 

Paramedrau

Model	trachywiredd hidlo (μm)	Pwysedd pwynt swigen (pa)	Athreiddedd aer (L/munud, dm2, kpa)	mandylledd (%)	Capasiti cyfyngu (mg/cm2)	Trwch (mm)	Cryfder torri asgwrn (Mpa)
		Gwerth sylfaenol	Gwerth sylfaenol	Gwerth sylfaenol	Gwerth sylfaenol	Gwerth sylfaenol	Gwerth sylfaenol
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Gwyriad o 10%	Gwyriad o 10%	Gwyriad o 10%	Gwyriad o 10%	Gwyriad o 10%	Gwyriad o 10%	Gwyriad o 10%	Gwyriad o 10%

 

Proses gweithgynhyrchu

Mae'r broses gynhyrchu o ffelt sintered ffibr dur di-staen cryfder uchel yn cynnwys y camau allweddol canlynol yn bennaf:

1. Dethol a pharatoi deunydd crai

Yn gyntaf oll, dewisir gwifrau dur di-staen o ansawdd uchel (fel 304, 316L, ac ati) i wneud ffilamentau â diamedr o ficronau trwy broses dynnu gwifren. Mae gan y ffilamentau hyn hyblygrwydd a chryfder da, gan osod y sylfaen ar gyfer sintro dilynol.

2. Cyfuno cotwm a gosod rhwydi

Mae'r ffibrau dur di-staen parod yn cael eu cymysgu'n unffurf trwy offer penodol i sicrhau cysondeb dosbarthiad ffibr. Yna, gan ddefnyddio technoleg gosod rhwyll uwch, caiff y ffibrau cymysg eu gosod mewn gwe ffibr gyda thrwch a dwysedd penodol.

3. Cyn-cywasgu

Er mwyn cynyddu dwysedd a chryfder yr haen ffelt, mae angen cyn-gywasgu'r we ffibr wedi'i osod. Mae'r broses hon yn helpu i leihau bylchau a gwneud cyswllt corfforol cychwynnol rhwng y ffibrau.

4. sintering tymheredd uchel

Y cam mwyaf hanfodol yw rhoi'r we ffibr wedi'i gywasgu ymlaen llaw yn y ffwrnais sintro. Trwy reoli'r tymheredd a'r amser gwresogi, mae'r pwyntiau cyswllt rhwng y ffibrau dur di-staen yn cael eu toddi a'u hail-gadarnhau i ffurfio bond metelegol cryf. Mae'r broses hon nid yn unig yn gwella cywirdeb y strwythur, ond hefyd yn gwneud i'r ffelt ffibr gael cryfder a sefydlogrwydd mecanyddol rhagorol.

5. Oeri ac ôl-brosesu

Ar ôl sintro, mae angen oeri'r ffelt ffibr yn araf i atal anffurfiad, a chynhelir ôl-brosesu angenrheidiol fel torri a chrimpio i ddiwallu anghenion gwahanol gymwysiadau.

 

Pam Dewiswch Ni

· Gwneuthurwr proffesiynol gyda blynyddoedd lawer o brofiad

· Ansawdd da gyda phris cystadleuol

· Croesewir OEM & ODM

· Mae eitemau talu amrywiol yn dderbyniol

· Gwasanaeth da gan reolwr profiadol

 

Athroniaeth AIDA

1. Cysyniad Rheoli:

· Bodloni galw'r cwsmeriaid --- Cyffwrdd â chwsmeriaid, ymddiried yn ein cynnyrch a'n gwasanaethau

· Gwneud gweithwyr yn hapus --- Mynd ar drywydd hapusrwydd materol ac ysbrydol uwch

2. Cenhadaeth Cwmni:

· Canolbwyntio ar anghenion cwsmeriaid, darparu'r ateb hidlo gorau

· Bod yn bartner gydol oes gyda chwsmeriaid

3. Gweledigaeth Gorfforaethol:

· Dod yn frand arweinyddiaeth puro byd-eang

4. Gwerthoedd:

· Cwsmer: Dilynwch y profiad eithaf, mwynhewch ansawdd rhagorol

· Tîm: Ymddiriedolaeth, cyfrifoldeb, twf, pawb ar eu hennill

· Gwaith: Syml, didwyll, effeithlon, ymroddedig