Safon Gwrthsefyll Pwysedd Uwch 5-Rhwyll Gwifren Sinteredig Haen

Mae safon ymwrthedd pwysedd uwch 5-rhwyll wifrog sintered haen yn fath o ddeunydd hidlo, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer hidlo a gwahanu hylifau a nwyon. Fe'i gwneir trwy bentyrru haenau lluosog o rwyll wifrog fetel (fel rhwyll wifrog dur di-staen) ac yna'n cael ei brosesu gan broses sinterio tymheredd uchel. Mae ganddo nodweddion strwythur sefydlog, cywirdeb hidlo uchel a gwrthiant cyrydiad cryf. Gall ei gywirdeb hidlo amrywio o 1μm i 200μm, neu hyd yn oed yn uwch, yn dibynnu ar faint mandwll y rhwyll wifrog a ddewiswyd.

 

Yn ôl gofynion y cais gwirioneddol, gellir addasu maint mandwll, deunydd a maint y rhwyll sintered i fodloni'r gofynion hidlo o dan amodau gwaith gwahanol.

 

Cyfansoddiad strwythurol

Mae'r safon ymwrthedd pwysedd uwch 5-rhwyll wifrog sintered haen fel arfer yn cynnwys pum haen o rwyll wifrog fetel gyda gwahanol ddwysedd neu agorfeydd. Gellir lleihau'r pum haen hyn yn raddol yn yr agorfa o'r tu allan i'r tu mewn, neu gellir dylunio gwahanol ffurfweddiadau yn unol â gofynion hidlo penodol. Gall dyluniad o'r fath nid yn unig gyflawni hidliad rhagarweiniol o amhureddau gronynnau mawr, ond hefyd gyflawni mwy o hidlo mân y tu mewn, er mwyn cyflawni effeithlonrwydd hidlo uwch.

 

Deunydd

Y deunydd a ddefnyddir amlaf ar gyfer y safon ymwrthedd pwysedd uwch 5- rhwyll wifrog sintered haen yw dur di-staen (fel 304, 316L, ac ati), oherwydd bod gan ddur di-staen ymwrthedd cyrydiad da a gwrthiant tymheredd uchel. Yn ôl gwahanol amgylcheddau defnydd a nodweddion canolig, gellir defnyddio deunyddiau metel eraill megis aloi monel, aloi titaniwm, ac ati hefyd.

 

Nodweddion

1. Cywirdeb hidlo uchel. Oherwydd y dyluniad arosod aml-haen a'r broses sintro fanwl gywir, gellir cyflawni cywirdeb hidlo o ficron i nanomedr.

2. cryfder uchel a sefydlogrwydd. Mae'r broses sintering yn gwneud pob haen o rwyll wifrog wedi'i chyfuno'n dynn i ffurfio strwythur integredig, a all gynnal cryfder mecanyddol da a sefydlogrwydd siâp hyd yn oed o dan wahaniaeth pwysedd uchel.

3. ymwrthedd cyrydiad. Gall rhwyll sintered o ddur di-staen, yn arbennig, wrthsefyll cyrydiad cemegol amrywiol.

4. Hawdd i'w lanhau a'i adfywio. Mae wyneb y rhwyll sintered yn llyfn, nid yw'n hawdd cadw llygryddion, a gellir eu hadfywio'n hawdd trwy olchi adlif, glanhau cemegol a dulliau eraill.

 

Paramedrau

Rhif model	Cywirdeb enwol (μm)	Cywirdeb absoliwt (μm)	Athreiddedd nwyon (L/mun · dm2 · kPa)	Pwysau swigod (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Meysydd cais

Defnyddir y safon ymwrthedd pwysedd uwch 5-rhwyll wifrog sintered haen yn eang mewn hidlo hylif a nwy mewn petrocemegol, trin dŵr, meddygaeth, bwyd a diod, electroneg a diwydiannau eraill, megis hidlo adweithydd cemegol, hidlo olew hydrolig, yfed puro dŵr, sychu aer cywasgedig, ac ati.

 

Cynnal a chadw

- Arolygiad rheolaidd. Gwiriwch yn rheolaidd a yw'r rhwyll sintered wedi'i ddifrodi neu ei rwystro, a'i ailosod neu ei lanhau mewn pryd.

- Adlif. Ar gyfer systemau hidlo cildroadwy, golchwch yn rheolaidd i gael gwared ar amhureddau arwyneb a dwfn.

- Glanhau cemegol. Ar gyfer baw sy'n anodd ei dynnu trwy ddulliau corfforol, gellir defnyddio asiant glanhau cemegol addas ar gyfer glanhau, ond dylid nodi na ddylai'r dewis o asiant glanhau niweidio'r deunydd rhwyll.

- Sychu a storio. Ar ôl glanhau, sicrhewch fod y rhwyll sintered yn hollol sych cyn ei storio er mwyn osgoi cyrydiad a achosir gan leithder.

 

Proses gweithgynhyrchu

1. Dethol a pharatoi deunyddiau. Yn gyntaf, dewiswch y deunydd gwifren priodol (fel dur di-staen 304, 316L) a diamedr gwifren yn unol â'r gofynion hidlo. Mae'r agorfa rhwyll a nifer yr haenau yn cael eu pennu yn unol ag anghenion y cais terfynol.

2. Pentyrru a threfniant. Mae'r rhwyllau gwifren dethol o wahanol agorfeydd yn cael eu pentyrru fesul haen yn y drefn a ddyluniwyd i sicrhau bod pob haen wedi'i halinio'n gyfartal. Mae'r pum haen hyn fel arfer yn cynnwys haen hidlo fras, haen drawsnewid ganolraddol, a haen hidlo dirwy, ac mae gan bob un ohonynt dasg hidlo benodol.

3. Rhag-wasgu. Mae'r rhwyll aml-haen wedi'i bentyrru yn cael ei wasgu ymlaen llaw gan beiriant rhag-wasgu i'w wneud yn ffitio'n dynn a pharatoi ar gyfer sintro dilynol.

4. sintering tymheredd uchel. Y cam mwyaf hanfodol yw rhoi'r rhwyll wedi'i rhag-wasgu mewn ffwrnais sintro a'i sintro ar dymheredd uchel (dros 1000 gradd fel arfer). Yn ystod y broses hon, mae'r pwyntiau cyswllt rhwng y rhwyllau gwifren yn toddi ac yn oeri ac yn cadarnhau i ffurfio strwythur cyffredinol solet wrth gynnal natur agored y rhwyll.

5. Oeri ac ôl-brosesu. Ar ôl sintro, mae angen oeri'r cynnyrch yn araf i atal anffurfiad, a chynhelir torri, prosesu ymyl ac archwilio ansawdd angenrheidiol.

 

Pam Dewiswch Ni

· Gwneuthurwr proffesiynol gyda blynyddoedd lawer o brofiad

· Ansawdd da gyda phris cystadleuol

· Croesewir OEM & ODM

· Mae eitemau talu amrywiol yn dderbyniol

· Gwasanaeth da gan reolwr profiadol

 

Athroniaeth AIDA

1. Cysyniad Rheoli:

· Bodloni galw'r cwsmeriaid --- Cyffwrdd â chwsmeriaid, ymddiried yn ein cynnyrch a'n gwasanaethau

· Gwneud gweithwyr yn hapus --- Mynd ar drywydd hapusrwydd materol ac ysbrydol uwch

2. Cenhadaeth Cwmni:

· Canolbwyntio ar anghenion cwsmeriaid, darparu'r ateb hidlo gorau

· Bod yn bartner gydol oes gyda chwsmeriaid

3. Gweledigaeth Gorfforaethol:

· Dod yn frand arweinyddiaeth puro byd-eang

4. Gwerthoedd:

· Cwsmer: Dilynwch y profiad eithaf, mwynhewch ansawdd rhagorol

· Tîm: Ymddiriedolaeth, cyfrifoldeb, twf, pawb ar eu hennill

· Gwaith: Syml, didwyll, effeithlon, ymroddedig