Uchel mandylledd amlhaenog sgwâr-twll rhwyll metel sintered

Mae'r rhwyll metel sintered twll sgwâr amlhaenog uchel yn ddeunydd hidlo perfformiad uchel, sy'n cyfuno manteision rhwyll metel a nodweddion technoleg sintro i ffurfio deunydd cyfansawdd â chryfder uchel, manwl gywirdeb uchel a athreiddedd aer da. Mewn cymwysiadau ymarferol, defnyddir y rhwyll sintered metel aml-haen sgwâr mandylledd uchel yn eang mewn awyrennau, awyrofod, petrolewm, diwydiant cemegol, meteleg, peiriannau, fferyllol, bwyd, ffibr synthetig, ffilm, diogelu'r amgylchedd a meysydd diwydiannol eraill.

Mae'r rhwyll metel sintered twll sgwâr multilayer mandylledd uchel yn cael ei wneud o rwyll wifrog dur di-staen aml-haen wedi'i bentyrru mewn trefn benodol, ac yna'n cael ei wneud trwy broses sinterio a rholio gwactod. Nodwedd y deunydd hwn yw ei strwythur unigryw, sydd fel arfer yn cynnwys haen amddiffynnol, haen hidlo, haen wahanu a haen gynhaliol. Mae gan bob haen swyddogaeth benodol a gyda'i gilydd mae'n system hidlo effeithlonrwydd uchel.

Mae deunyddiau cyffredin yn ddur di-staen SUS316L a SUS304 sydd â chryfder mecanyddol uchel ac anhyblygedd cyffredinol, gan ei gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen cryfder cywasgol uchel. Gall y cywirdeb hidlo amrywio o 1 micron i 300 micron, a gellir ei ddewis yn ôl gwahanol senarios cais. Yn dibynnu ar nifer yr haenau a deunydd, bydd y trwch yn amrywio.

PerfformiadNodweddion

Mae gan y rhwyll sintered metel twll sgwâr amlhaenog uchel y nodweddion perfformiad arwyddocaol canlynol:

1. cryfder uchel. Oherwydd yr ymasiad metel yn ystod y broses sintro, mae gan y deunydd gryfder mecanyddol uchel ac anhyblygedd cyffredinol.

2. manylder uchel. Gall y cywirdeb hidlo amrywio o 1 micron i 300 micron, gan fodloni gwahanol ofynion hidlo.

3. athreiddedd aer da. Mae gan y rhwyll sgwâr fandylledd uchel, felly mae gan y rhwyll sintered athreiddedd aer uchel.

4. tymheredd uchel ymwrthedd. Yn gallu gweithredu'n sefydlog yn yr ystod tymheredd o -200 gradd i 600 gradd.

5. ymwrthedd cyrydiad. Mae deunydd dur di-staen yn ei gwneud yn gallu gwrthsefyll asid ac alcali yn fawr.

6. hawdd i'w lanhau. Mae'r wyneb yn llyfn, gan ei gwneud hi'n hawdd ei lanhau a'i gynnal.

7. Prosesadwyedd. Hawdd i'w ffurfio, ei brosesu a'i weldio, a gellir ei wneud yn elfennau hidlo o wahanol siapiau yn ôl yr angen.

Maes cais

Oherwydd ei berfformiad rhagorol, mae'r rhwyll sintered metel twll sgwâr amlhaenog uchel yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn llawer o ddiwydiannau, megis:

1. Awyrofod. Hidlo tanwydd a hidlo aer ar gyfer peiriannau awyrennau.

2. petrocemegol. Fe'i defnyddir ar gyfer adfer catalydd, gwahanu dŵr-olew, a phuro nwy.

3. Bwyd a diod. Defnyddir ar gyfer hidlo ac egluro sudd ffrwythau, olewau coginio, ac ati.

4. diwydiant fferyllol. Fe'i defnyddir ar gyfer hidlo datrysiadau fferyllol a phuro cynhyrchion biolegol.

5. Diogelu'r amgylchedd. Defnyddir ar gyfer trin dŵr gwastraff a phuro dŵr.

Paramedrau

Rhif model	Cywirdeb enwol (μm)	Cywirdeb absoliwt (μm)	Athreiddedd nwyon (L/mun · dm2 · kPa)	Pwysau swigod (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Proses gweithgynhyrchu

Mae proses weithgynhyrchu'r rhwyll sintered metel twll sgwâr amlhaenog uchel mandylledd yn bennaf yn cynnwys y camau canlynol:

1. dewis deunydd

Yn gyntaf dewiswch y deunydd rhwyll wifrog priodol, a ddefnyddir yn gyffredin yw rhwyll wifrog dur di-staen SUS316L a SUS304.

2. lamineiddio

Pentyrru'r rhwyll wifrog a ddewiswyd mewn trefn a bennwyd ymlaen llaw i sicrhau bod maint a threfniant rhwyll pob haen yn bodloni'r gofynion dylunio.

3. Sintro

Rhoddir y rhwyll wifrog pentyrru mewn ffwrnais gwactod ar gyfer sintering. Yn ystod y broses sintering, bydd y pwyntiau cyswllt rhwng y rhwyll wifrog yn asio gyda'i gilydd i ffurfio cyfanwaith solet.

4. Rholio

Mae'r deunydd sintered yn cael ei rolio i ddileu straen mewnol a gwella gwastadrwydd a chryfder y deunydd.

5. Ôl-brosesu

Yn olaf, cynhelir prosesau ôl-brosesu fel torri a glanhau i gael y cynnyrch terfynol.

Pam Dewiswch Ni

· Gwneuthurwr proffesiynol gyda blynyddoedd lawer o brofiad

· Ansawdd da gyda phris cystadleuol

· Croesewir OEM & ODM

· Mae eitemau talu amrywiol yn dderbyniol

· Gwasanaeth da gan reolwr profiadol

Athroniaeth AIDA

1. Cysyniad Rheoli: