Powdwr Titaniwm Hidlydd Sintered Rownd Ddisg

Mae'r ddisg gron hidlo sintered powdr titaniwm yn ddeunydd hidlo perfformiad uchel. Fe'i gwneir trwy sintro powdr titaniwm ar dymheredd uchel i ffurfio deunydd siâp disg gyda strwythur mandwll penodol. Mae'r deunydd hidlo hwn wedi'i ddefnyddio'n helaeth mewn sawl maes oherwydd ei briodweddau ffisegol a chemegol unigryw.

 

Priodweddau materol

Prif ddeunydd disg crwn hidlo sintered powdr titaniwm yw titaniwm, sy'n elfen fetel ysgafn, cryfder uchel, sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Mae titaniwm yn helaeth yng nghramen y ddaear, ond fe'i hystyrir yn fetel prin oherwydd ei anhawster wrth echdynnu a phrosesu. Mae dwysedd titaniwm tua 4.5 g / cm³, sef dim ond 60% o ddur, ond mae ei gryfder yn debyg i rai duroedd cryfder uchel. Mae gan ditaniwm bwynt toddi o hyd at 1668 gradd ac mae ganddo wrthwynebiad tymheredd uchel da. Yn ogystal, mae gan ditaniwm ymwrthedd cyrydiad rhagorol a gall aros yn sefydlog mewn llawer o amgylcheddau asidig ac alcalïaidd, sy'n gwneud titaniwm yn ddewis delfrydol ar gyfer gweithgynhyrchu deunyddiau hidlo.

 

Nodweddion Cynnyrch

Mae gan y ddisg gron hidlo sintered powdr titaniwm y nodweddion arwyddocaol canlynol:

1. Cywirdeb hidlo uchel

Trwy reoli maint gronynnau powdr a phroses sintering, gellir cyflawni'r cywirdeb hidlo sy'n amrywio o 0.5 micron i 100 micron i ddiwallu anghenion gwahanol senarios cais.

2. Effeithlonrwydd hidlo uchel

Mae effeithlonrwydd hidlo'r ddisg gron hidlo sintered powdr titaniwm fel arfer yn uwch na 99.99%, a all gael gwared ar ronynnau bach ac amhureddau yn yr hylif yn effeithiol.

3. ymwrthedd tymheredd uchel

Oherwydd pwynt toddi uchel titaniwm, gall y ddisg gron hidlo sintered powdr titaniwm weithio'n sefydlog ar dymheredd hyd at 300 gradd, sy'n addas ar gyfer tasgau hidlo mewn amgylcheddau tymheredd uchel.

4. ymwrthedd cyrydiad

Mae priodweddau cemegol titaniwm yn sefydlog a gallant wrthsefyll cyrydiad o'r rhan fwyaf o gyfryngau asidig ac alcalïaidd, gan ymestyn oes gwasanaeth yr elfen hidlo.

5. Priodweddau mecanyddol da

Mae gan y ddisg gron hidlo wedi'i sintered â phowdr titaniwm gryfder mecanyddol a chaledwch da, gall wrthsefyll pwysau ac effaith benodol, ac nid yw'n hawdd ei ddadffurfio na'i dorri.

6. Adnewyddiad

Yn ystod y defnydd, os yw'r disg hidlo wedi'i rwystro, gellir ei adfywio trwy adlif neu lanhau cemegol i adfer ei berfformiad hidlo.

 

Paramedrau

Gwerth gronynnau wedi'u blocio mewn hylif		Athreiddedd (dim llai na)
Effeithlonrwydd hidlo (98%)	Effeithlonrwydd hidlo (99.9%)	Athreiddedd (10-12m2)	Athreiddedd cymharol	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Meysydd cais

Defnyddir y disgiau crwn hidlo sintered titaniwm yn eang yn y meysydd canlynol oherwydd eu perfformiad rhagorol:

1. diwydiant cemegol

Fe'i defnyddir i hidlo nwyon a hylifau mewn adweithiau cemegol i gael gwared ar amhureddau a gronynnau catalydd.

2. diwydiant fferyllol

Fe'i defnyddir i hidlo meddyginiaethau hylif yn y broses fferyllol i sicrhau purdeb meddyginiaethau.

3. maes diogelu'r amgylchedd

Defnyddir ar gyfer puro aer a thrin dŵr i gael gwared ar nwyon niweidiol a gronynnau crog.

4. diwydiant bwyd a diod

Fe'i defnyddir i hidlo bwydydd hylif fel olew coginio a sudd i wella ansawdd y cynnyrch.

5. diwydiant ynni

Fe'i defnyddir i hidlo hylifau a diogelu offer a phiblinellau wrth echdynnu olew a nwy.

 

Proses gynhyrchu

Mae'r broses weithgynhyrchu o ddisgiau crwn hidlo sintered powdr titaniwm yn bennaf yn cynnwys y camau canlynol:

1. Paratoi powdr

Yn gyntaf, caiff titaniwm pur ei dynnu o fwyn titaniwm ac yna ei falu'n bowdr mân. Bydd maint gronynnau'r powdrau hyn yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb hidlo a strwythur mandwll y cynnyrch terfynol.

2. mowldio

Mae'r powdr titaniwm yn cael ei lenwi i'r mowld a'i fowldio gan bwysau. Gall y cam hwn gael ei wasgu'n oer neu ei wasgu'n boeth i gael y siâp a'r maint a ddymunir.

3. Sintro

Mae angen sintered y powdr titaniwm wedi'i fowldio yn wag ar dymheredd uchel i wneud y bond rhwng y gronynnau powdr yn gryfach. Yn ystod y broses sintering, bydd y gronynnau powdr yn toddi'n rhannol i ffurfio strwythur rhwydwaith metel parhaus.

4. Ôl-brosesu

Ar ôl sintro, mae angen oeri, glanhau a thrin y disg hidlo i sicrhau perfformiad hidlo da a gwydnwch.

 

Pam Dewiswch Ni

· Gwneuthurwr proffesiynol gyda blynyddoedd lawer o brofiad

· Ansawdd da gyda phris cystadleuol

· Croesewir OEM & ODM

· Mae eitemau talu amrywiol yn dderbyniol

· Gwasanaeth da gan reolwr profiadol

 

Athroniaeth AIDA

1. Cysyniad Rheoli:

· Bodloni galw'r cwsmeriaid --- Cyffwrdd â chwsmeriaid, ymddiried yn ein cynnyrch a'n gwasanaethau

· Gwneud gweithwyr yn hapus --- Mynd ar drywydd hapusrwydd materol ac ysbrydol uwch

2. Cenhadaeth Cwmni:

· Canolbwyntio ar anghenion cwsmeriaid, darparu'r ateb hidlo gorau

· Bod yn bartner gydol oes gyda chwsmeriaid

3. Gweledigaeth Gorfforaethol:

· Dod yn frand arweinyddiaeth puro byd-eang

4. Gwerthoedd:

· Cwsmer: Dilynwch y profiad eithaf, mwynhewch ansawdd rhagorol

· Tîm: Ymddiriedolaeth, cyfrifoldeb, twf, pawb ar eu hennill

· Gwaith: Syml, didwyll, effeithlon, ymroddedig