Deunydd Hidlydd Sintered Powdwr Dur Di-staen Dosbarth Uchel

Mae'r deunydd hidlo sintered powdr dur di-staen dosbarth uchel yn ddeunydd hidlo wedi'i wneud o bowdr dur di-staen trwy broses sintro tymheredd uchel. Defnyddir y deunydd hwn yn helaeth yn y broses puro powdrau, hylifau a nwyon mewn cemegol, petrolewm, gweithgynhyrchu ceir, hedfan a meysydd diwydiannol eraill oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad rhagorol, ymwrthedd tymheredd uchel a chryfder mecanyddol uchel.

 

Deunyddiau crai a pherfformiad

1. deunyddiau crai

Mae deunyddiau crai y deunydd hidlo sintered powdr dur di-staen dosbarth uchel yn bowdr dur di-staen yn bennaf. Mae deunyddiau dur di-staen a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys 304, 316, 316L, ac ati, ymhlith y mae gan 316L well ymwrthedd cyrydiad. Bydd ffactorau megis maint gronynnau, siâp a phurdeb powdr dur di-staen yn effeithio ar berfformiad y deunydd hidlo terfynol.

 

2. Perfformiad

Mae gan y deunydd hidlo sintered powdr dur di-staen dosbarth uchel y priodweddau canlynol:

- Gwrthsefyll cyrydiad. Gall deunydd hidlo sintered powdr dur di-staen weithio'n sefydlog yn y rhan fwyaf o amgylcheddau cyrydol ac mae'n addas ar gyfer amrywiaeth o gyfryngau cemegol.

- Gwrthiant tymheredd uchel. Gall wrthsefyll tymheredd uchel ac mae'n addas ar gyfer hidlo mewn amgylcheddau tymheredd uchel.

- Mandylledd uchel. Gellir cynhyrchu deunyddiau hidlo â mandylledd gwahanol i fodloni gofynion llif a gostyngiad pwysau gwahanol gymwysiadau.

- Cryfder mecanyddol uchel. Gall wrthsefyll gwahaniaeth pwysedd uchel yn ystod y broses hidlo ac nid yw'n hawdd ei niweidio.

- Defnydd ailgylchadwy. Ar ôl ei ddefnyddio, gall y deunydd hidlo adfer ei berfformiad hidlo trwy lanhau a dulliau eraill, a gellir ei ailgylchu.

- Amrywiaeth. Gellir ei wneud yn wahanol siapiau a meintiau yn ôl anghenion, megis powdr, plât, rhwyll, ac ati.

 

Paramedrau

Gwerth gronynnau wedi'u blocio mewn hylif		Athreiddedd (dim llai na)
Effeithlonrwydd hidlo (98%)	Effeithlonrwydd hidlo (99.9%)	Athreiddedd (10-12m2)	Athreiddedd cymharol	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Meysydd cais

Defnyddir y deunyddiau hidlo sintered powdr dur di-staen dosbarth uchel yn eang yn y meysydd canlynol:

1. diwydiant cemegol. Defnyddir ar gyfer hidlo nwy a hylif wrth gynhyrchu amonia synthetig, asid sylffwrig, asid ffosfforig, wrea, ac ati.

2. diwydiant modurol. Fe'i defnyddir ar gyfer hidlo tanwydd injan hylosgi mewnol i wella glendid tanwydd ac ymestyn oes yr injan.

3. diwydiant petrolewm. Defnyddir ar gyfer puro nwy a hylif yn ystod puro olew.

4. diwydiant electroneg. Defnyddir ar gyfer puro nwy a chanolig yn ystod gweithgynhyrchu sglodion.

5. diwydiant bwyd. Defnyddir ar gyfer hidlo hylif a nwy i sicrhau diogelwch a hylendid cynnyrch.

6. Llywodraethu amgylcheddol. Defnyddir ar gyfer puro aer a dŵr i wella ansawdd yr amgylchedd.

 

Manteision

1. ymwrthedd cyrydiad da a gwrthiant tymheredd uchel, sy'n addas ar gyfer amrywiaeth o amodau gwaith.

2. mandylledd uchel, a all fodloni gofynion hidlo gwahanol geisiadau.

3. cryfder mecanyddol uchel a bywyd gwasanaeth hir.

4. Defnydd adnewyddadwy, lleihau costau gweithredu.

5. Amrywiaeth, gellir ei addasu yn ôl anghenion.

 

Proses gweithgynhyrchu

Mae proses weithgynhyrchu deunydd hidlo sintered powdr dur di-staen dosbarth uchel yn bennaf yn cynnwys paratoi powdr, mowldio, sintering a chamau eraill.

1. Paratoi powdr

Dewiswch bowdr dur di-staen addas a'i baratoi trwy atomization, lleihau neu ddulliau eraill. Mae gan y powdr a baratowyd gan atomization wasgariad ac unffurfiaeth dda ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr. Mae gan y powdr a baratowyd trwy ddull lleihau burdeb uchel, ond mae'r broses baratoi yn fwy cymhleth.

2. mowldio

Mae'r powdr wedi'i gywasgu i mewn i wag o'r siâp a'r maint gofynnol. Mae dulliau mowldio yn cynnwys mowldio gwasgu, mowldio allwthio, mowldio chwistrellu, ac ati Mae mowldio gwasgu yn addas ar gyfer deunyddiau hidlo gyda siapiau syml, mae mowldio allwthio yn addas ar gyfer deunyddiau hidlo gyda siapiau cymhleth, ac mae mowldio chwistrellu yn addas ar gyfer cynhyrchu deunyddiau hidlo micro.

3. Sintro

Mae'r gronynnau powdr yn cael eu toddi gyda'i gilydd ar dymheredd uchel i ffurfio deunydd hidlo gyda strwythur mandwll a chryfder penodol. Rhennir y broses sintering yn dri cham: cyn-sintering, sintering cadw gwres a sintering terfynol. Pwrpas cyn-sintering yw dileu'r mater anweddol yn y powdr, pwrpas sintro cadw gwres yw gwneud y gronynnau powdr yn ffiws, a phwrpas sintro terfynol yw gwella cryfder mecanyddol y deunydd hidlo ymhellach.

 

Tueddiadau Datblygu

1. Optimeiddio'r broses weithgynhyrchu a lleihau costau.

2. Gwella technoleg rheoli strwythur mandwll a gwneud y gorau o berfformiad hidlo.

3. Datblygu deunyddiau dur di-staen newydd i wella ymwrthedd cyrydiad a gwrthsefyll tymheredd uchel.

4. Ehangu ardaloedd cais i ddiwallu mwy o anghenion y farchnad.

5. Cryfhau cydweithrediad diwydiant-prifysgol-ymchwil a hyrwyddo arloesedd technolegol.

 

Pam Dewiswch Ni

· Gwneuthurwr proffesiynol gyda blynyddoedd lawer o brofiad

· Ansawdd da gyda phris cystadleuol

· Croesewir OEM & ODM

· Mae eitemau talu amrywiol yn dderbyniol

· Gwasanaeth da gan reolwr profiadol

 

Athroniaeth AIDA

1. Cysyniad Rheoli:

· Bodloni galw'r cwsmeriaid --- Cyffwrdd â chwsmeriaid, ymddiried yn ein cynnyrch a'n gwasanaethau

· Gwneud gweithwyr yn hapus --- Mynd ar drywydd hapusrwydd materol ac ysbrydol uwch

2. Cenhadaeth Cwmni:

· Canolbwyntio ar anghenion cwsmeriaid, darparu'r ateb hidlo gorau

· Bod yn bartner gydol oes gyda chwsmeriaid

3. Gweledigaeth Gorfforaethol:

· Dod yn frand arweinyddiaeth puro byd-eang

4. Gwerthoedd:

· Cwsmer: Dilynwch y profiad eithaf, mwynhewch ansawdd rhagorol

· Tîm: Ymddiriedolaeth, cyfrifoldeb, twf, pawb ar eu hennill

· Gwaith: Syml, didwyll, effeithlon, ymroddedig